机械压榨法制油
    机械压榨法制油就是借助机械外力把油脂从料坯中挤压出来的过程。
    压榨法取油与其他取油方法相比具有以下特点:下艺简单，配套设备少，对油料品种适应性强，生产灵活，油品质量好，色泽浅，风味纯正。但压榨后的饼残油量高.出油效率较低.动力消耗大.零件易损耗。
    压榨法制油的基本原理
    1.压榨过程
    在压榨取油过程中，榨料坯的颗粒受到强大的压力作用，致使其中油脂的液体部分和非脂物质的凝胶部分分别发生两个不同的变化.即油脂从榨料空隙中被挤压出来和榨料颗粒经弹性变形形成坚硬的油饼口
    油脂从榨料中被分离出来的过程:在压榨的开始阶段，颗粒发生变形并在个别接触处结合，颗粒间空隙缩小，油脂开始被压出;在压榨的主要阶段，颗粒进一步变形结合，其内空隙缩得更小，油脂大量压出。压榨的结束阶段，颗粒结合完成，其内空隙的横截面突然缩小，油路显著封闭，油脂已很少被榨出。解除压力后的油饼.由于弹性变形而膨胀，其内形成细孔，有时有粗的裂缝，未排走的油反而被吸人n
    油饼的形成过程:在压榨取油过程中，油饼的形成是在压力作用下，料坯颗粒间随着油脂的排出而不断挤紧，由颗粒间的直接接触、相互间产生压力而造成粒子的塑性变形，尤其在油膜破裂处将会相互结成一体。榨料已不再是松散体而开始形成一种完整的可塑体，称为油饼油饼的成型是压榨制油过程中建立排油压力的前提，更是压榨制油过程中排油的必要条件
    2.基本原理
    压榨过程中，压力、黏度和油饼成型是压榨法制油的三要素。压力和黏度是决定榨料排油的主要动力和可能条件，油饼成型是决定榨料排油的必要条件。
    (1)排油动力榨料受压之后，料坯间空隙被压缩.空气被排出，料坯密度迅速增大，发生料坯互相挤压变形和位移的运动状态。这样料坯的外表面被封闭，内表面的孔道迅速缩小。孔道小到一定程度时，常压液态油变为高压油。高压油产生一f流动能量，在流动中，小油滴聚成大油滴，甚至成独立液相存在料坯的间隙内。当压力大到一定程度时，高压油打开流动油路，摆脱榨料蛋自质分子与油分子、油分子与油分子的摩擦阻力，冲出榨料高压力场之外，与朔性饼分离口
    重庆火锅油碟压榨过程中，私度、动力表现为温度的函数。榨料在压榨中.机械能转为热能，物料温度上升，分子运动加剧，分子间的摩擦阻力降低.表面张力减小.油的私度变小.从而为油迅速流动聚集与期性饼分离提供了方便。
    (2)排油深度压榨取油时.榨料中残留的油量可反映排油深度，残留量越低.排油深度越深。排油深度与压力大小、压力递增址私度影响等因素有关。压榨过程中，必须提供一定的压榨压力使料坯被挤压变形.密度增大，空气排出，间隙缩小.内外表面积缩小。压力大，物料变形也就大。
    压榨过程中，合理递增压力，才能获得好的排油深度。在压榨中，压力递增量要小，增压时间延长，这样料间隙逐渐变小，给油聚集流动以充分时间，聚集起来的油又可以打开油路排出料外，排油深度方可提高。土法榨油总结的“轻压勤压’的道理适用于一切榨机的增压设计。压榨过程中，榨料温度升高.油脂私度降低，油脂在榨料内运动阻
力减小，有利于出油。调整适宜的压榨温度，使黏度阻力减小到极值.即可提高排油深度http://www.cqftyz.com